Materiale di filtraggio del tessuto Fibra Demister Verde E Protezione Ambientale

Introduzionedister di fibre:

Il dister della fibraConosciuto anche come eliminatore di nebbia a fibra o filtro a letto di fibra, è un dispositivo utilizzato per rimuovere goccioline di liquido o nebbia fine da un flusso di gas.Esso svolge un ruolo cruciale nella separazione dei liquidi trasportati dai gas di processo in una varietà di industrie..

Il demister in fibra è costituito da due schermi concentrici o da due schermi piatti paralleli riempiti con pad di fibra compressa.

I demister in fibra sono progettati e fabbricati individualmente con involucri realizzati in una varietà di leghe, materie plastiche termoformate o materie plastiche rinforzate in fibra di vetro.Il letto di fibre compresse è fatto di vetro speciale, ceramica, polipropilene, teflon o poliestere. risulta che questo tipo di eliminatore di nebbia è molto adatto per impianti di acido solforico, impianti di acido nitrico e impianti di acido fosforico caldo;Impianti di cloro e altri impianti chimici■ Fabbricazione di cellule; fabbriche tessili; torre di saturazione di asfalto; lavorazione alimentare; processo di cromatura; tubo di scarico del serbatoio di lubrificazione delle turbine e stampaggio di materie plastiche.ad alto pH o a vapore possono essere utilizzate fibre di carbonio appositamente realizzate.

Caratteristiche dei demister di fibra:

Costruzione di letti in fibra:

I demister di fibra utilizzano un letto pieno di fibre fini e orientate in modo casuale, in genere realizzate con materiali come vetro, metallo o polimeri.

Il percorso tortuoso del flusso attraverso il letto di fibre consente un'efficiente cattura e coalescenza delle goccioline.

Meccanismo di rimozione delle goccioline:

Mentre il flusso di gas passa attraverso il letto di fibre, le goccioline di liquido si scontrano con le fibre e si fondono in goccioline più grandi.

La gravità e le forze inerziali fanno poi separare le goccioline dalla corrente di gas.

Strutturadi fibra:

Il demister di fibra tipico è composto da elementi a letto di fibra tubulari (le dimensioni sono personalizzate in base alle condizioni di lavoro), supporto, flange, recipiente di pressione esterno e altri componenti.

Classificazione del demister di fibre:

Secondo il meccanismo di intrappolamento del demister a fibra, il demister a fibra può essere suddiviso in tipo a bassa velocità e tipo ad alta velocità.

Il demister a fibra a bassa velocità è un efficiente demister a fibra basato sul Brown diffusion trapping, caratterizzato da una bassa velocità di gas, compresa tra 0,08 e 0,2 m/s,e viene utilizzato per intrappolare particelle di nebbia con una media inferiore a 1 μmPer le particelle di nebbia di dimensioni superiori a 3 μm, l'efficienza di cattura è del 100%.

Caratteristichedi fibra:

Ridurre o eliminare il pennacchio visibile.

La capacità di progettazione può essere regolata senza limitazioni.

Assicurarsi che il calo di pressione sia inferiore a 40 mm (1,5 ") W.G.

Intercambiabile con le attrezzature esistenti per le fibre.

Catturare particelle submicroniche con un diametro pari o inferiore a 0,1 micron.

Immobilidi fibra:

La selezione del demister in fibra deve essere accuratamente calcolata in base al flusso di gas, alla pressione e alla temperatura nelle condizioni di lavoro effettive dell'impresa per confermare le dimensioni, la forma,numero e posizionamento dei componenti di demister per garantire il pieno rispetto delle norme nazionali per le emissioni di inquinanti nelle industrie interessate.

Applicazionedi fibra:

Il demister in fibra è appositamente utilizzato per rimuovere varie particelle di nebbia nel flusso d'aria, non solo può rimuovere le particelle di grandi dimensioni nel flusso d'aria (diametro > 3μm),ma anche molto efficace per la rimozione di sottoparticelle (diametro < 1μm)Ha una certa capacità di auto-pulizia, può ottenere zero manutenzione.

Può essere ampiamente utilizzato nel processo di produzione industriale per rimuovere goccioline di liquido submicroniche e particelle solide solubili nel gas, per proteggere le apparecchiature a valle, purificare il gas di processo,recuperare solventi e oli disponibili, e eliminare l'inquinamento atmosferico.