Fabbrica di Shanghai Vendita a caldo Abrasivo Disco Flap Disco Acciaio di alluminio

Uncon una lunghezza di 20 mm o più, ma non superiore a 50 mm,Conosciuto anche come disco di laminazione, è un tipo di utensile abrasivo ampiamente utilizzato nelle operazioni di rettifica, lucidatura e finitura superficiale.È costituito da più flaps abrasivi sovrapposti che sono montati su una piastra di supporto centrale.

La funzione e le caratteristiche del flap disc

Buona dissipazione del calore:Durante il processo di macinatura, viene generato calore. I dischi a flaps sono progettati per dissipare il calore in modo efficace.che aiuta a raffreddare l'area di macinaturaQuesto non solo protegge il pezzo da surriscaldamento e potenziali danni, ma prolunga anche la vita dei flaps abrasivi.
Aggressività controllabile:Sono disponibili diversi flap disc con diversi livelli di abrasività, che consentono agli utenti di selezionare il disco appropriato in base ai requisiti specifici del compito.un flap disc più aggressivo può essere utilizzato per la rimozione di materiali pesanti, mentre una più sottile è adatta per ottenere una finitura liscia e lucida.
In conclusione, i flap disc svolgono un ruolo importante in molte applicazioni industriali e fai da te a causa delle loro funzioni e caratteristiche uniche.Offrono una soluzione efficiente e affidabile per la preparazione e la finitura delle superfici.

Materiale se il flap disc

Fabbricazione a partire da materie plastiche o da tessuto adesivo a fibra di maglia

Struttura del flap disk

1. Flap abrasivi
   Questi sono i componenti chiave del flap disc. Sono generalmente realizzati con materiali abrasivi come ossido di alluminio, zirconia alumina o carburo di silicio.I flaps sono tagliati in forme e dimensioni specificheOgni lamina ha una superficie abrasiva che entra in contatto con il pezzo durante il funzionamento.
2. Piastra di sostegno
   La piastra di supporto fornisce il supporto per i flaps abrasivi.Il centro della piastra di supporto ha un foro per il montaggio del disco sul mandrino di una macchina di rettificaLa progettazione della piastra di supporto assicura che i flaps siano tenuti saldamente in posizione durante la rotazione ad alta velocità.
3. Meccanismo di attacco
   Esistono vari modi per attaccare i flaps abrasivi alla piastra di supporto, generalmente incollati o fissati meccanicamente.Alcuni dischi a flaps utilizzano una combinazione di entrambi i metodi per garantire la stabilità dei flaps durante il funzionamento.

Caratteristiche del flap disk

Versatilità:I flap disc sono estremamente versatili e possono essere utilizzati su una vasta gamma di materiali e in diverse applicazioni.che consentono lavori di rettifica dettagliati e precisi.
Proprietà auto-pulitrice:La progettazione del flap disc, con le sue molteplici flap sovrapposte, gli consente di avere una certa capacità di auto-pulizia.i flaps espongono costantemente nuove superfici abrasive e contribuiscono a prevenire l' intasamentoCiò consente una macinazione continua ed efficiente senza la necessità di frequenti interruzioni per pulire il disco.

Vantaggi del disco a chiusura rispetto ad altri utensili abrasivi

Sono facili da installare e da sostituire.che consentono agli operatori di modificare in breve tempo diversi tipi di grana o di dischi a lamina in base a diversi compiti di macinazioneAl contrario, alcuni utensili abrasivi a struttura complessa possono avere procedure di installazione e sostituzione ingombranti.

Performance di macinazione
I dischi a lamina sono in grado di fornire una finitura di macinazione più fine.lasciano un segno di macinazione più uniforme e liscio sulla superficie del pezzo da lavoro, rendendoli adatti a trattamenti superficiali di alta precisione, come la fase finale di macinazione di parti meccaniche di precisione.
Durata di vita e convenienza
La progettazione auto-pulita dei dischi a battito prolunga la loro vita utile.i blocchi abrasivi solidi sono soggetti a intasamento da detriti di macinazione, il che riduce l'efficienza di macinazione e porta a un'usura precoce.

Suggerimenti di utilizzo:

• Il disco a battito deve sempre corrispondere al materiale su cui si lavora.
• Utilizzare la velocità e la pressione adeguate per massimizzare l'efficacia e ridurre al minimo l'usura.
• Controllare regolarmente l'usura del disco e sostituirlo se necessario per garantire la sicurezza e le prestazioni.